HBK – Hottinger Brüel & Kjær

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  • 主营:我们为客户提供贯穿测试与测量产品生命周期的完整解决方案组合
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每分钟180,000转的测试涡轮增压器的制造精度和质量要求非常高:毕竟它的工作转速超过180,000转/分。借助Discom的声学测量系统,可以在下线测试环节中,可靠地发现和定位制造缺陷。定量检测甚至可以帮助发现量化趋...
 
详细信息

每分钟180,000转的测试

涡轮增压器的制造精度和质量要求非常高:毕竟它的工作转速超过180,000转/分。借助Discom的声学测量系统,可以在下线测试环节中,可靠地发现和定位制造缺陷。定量检测甚至可以帮助发现量化趋势,并及时预防限值超出。

可靠地检测故障源

Discom测量系统能够可靠地检测出制造缺陷,例如损伤的转子或者弯曲的叶片。TasAlyser分析软件可以精确地定位和识别故障零部件。

高频测量系统:传感器和数采前端

为了测量以极高转速旋转的增压器叶片,Discom采用高频响的加速度传感器以及200kHz采样频率的TAS28测量前端:

BKS – 结构固体噪声传感器

常规麦克风

气压脉动传感器

TasAlyser 软件包

使用Discom TasAlyser软件分析测量结果。 该软件已经配备丰富强大的参数数据库,其中包含用于测试涡轮增压器的所有必要特征量。 Discom分析工具和结果数据库,使监控生产和识别趋势成为可能。

您的获益

高频信息的精确测量

  • 个性化的解决方案:根据被测件结构,测试台架空间设计,可以使用不同型号的传感器
  • 传感器能够捕捉旋转叶片的高频分量
  • 完整的测量解决方案,包括传感器,测量前端和TasAlyser软件包
  • 伴随分析软件的参数数据库


您的优势

实时测量快速修复生产

  • 实时测量和分析
  • 趋势即将到达限值时快速生产校正
  • 降低返修
  • 提高制造质量




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