悬置单体三轴耐久试验

2018-08-01 17:50:52·  来源:汽车工程研究院  
 
汽车零部件的疲劳耐久试验,是整车耐久试验中重要的一环。一般耐久性试验分为试车场试验与实验室内道路模拟耐久试验。其中,室内道路模拟耐久试验具有周期短、安全可靠、试验强化程度可调等特点而得到广泛应用。
汽车零部件的疲劳耐久试验,是整车耐久试验中重要的一环。一般耐久性试验分为试车场试验与实验室内道路模拟耐久试验。其中,室内道路模拟耐久试验具有周期短、安全可靠、试验强化程度可调等特点而得到广泛应用。



悬置单体三轴耐久试验

悬置单体三轴耐久试验通过使用RPC技术,可以再现悬置在道路上所承受的实际载荷。整个试验过程大体分为:①实际道路载荷谱采集;②试验系统频响函数建立;③初始信号计算;④台架路谱迭代;⑤悬置单体三轴道路模拟耐久试验。



某车型售后样件

经过台架反复迭代后,三轴向目标信号RMS误差均能控制在5%以内。几轮耐久试验开展下来,与用户售后问题反馈对比来看,在失效里程数、失效形式上悬置单体三轴耐久试验均有较好的复现性,这几点也标志着悬置单体三轴耐久试验的成功开展。



台架试验样件

悬置单体三轴耐久试验能力的掌握,可以快速验证悬置单体耐久问题,缩短验证周期,为样件的改进、开发提供了有力的支撑!


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