汽车气动性能研究与优化

2023-04-29 09:42:34·  来源:汽车测试网  
 
随着人们对环保和能源消耗的重视,汽车行业也面临着越来越大的压力和挑战。为了提高汽车的燃油经济性和降低碳排放量,降低整车能耗的手段包括气动减阻、轻量化、发动机技术和新能源技术等方面的探索。其中,气动减阻是目前最为经济有效的手段之一。本文将详细

随着人们对环保和能源消耗的重视,汽车行业也面临着越来越大的压力和挑战。为了提高汽车的燃油经济性和降低碳排放量,降低整车能耗的手段包括气动减阻、轻量化、发动机技术和新能源技术等方面的探索。其中,气动减阻是目前最为经济有效的手段之一。本文将详细介绍汽车气动性能的研究与优化,包括相关技术、开发过程以及案例分析等内容。

汽车气动性能的重要性

汽车气动性能是指汽车行驶时所受到的空气阻力和气动噪声等影响因素。对于提高汽车的燃油经济性、降低汽车行驶噪声和排放量等方面具有重要的作用。汽车行驶时所受到的空气阻力是影响汽车油耗和行驶性能的主要因素之一。据统计,汽车在高速公路行驶时,80%的能量用于克服空气阻力,而仅有20%用于克服其他阻力。因此,降低汽车空气阻力是提高汽车燃油经济性和降低碳排放量的重要手段之一。


汽车气动性能研究的技术手段

为了研究和优化汽车的气动性能,研究人员需要使用多种技术手段进行分析和测试。以下是汽车气动性能研究的主要技术手段:


2.1 CFD仿真


CFD(Computational Fluid Dynamics,计算流体力学)是一种利用数值计算方法求解流体力学问题的技术。在汽车气动性能研究中,CFD仿真可以模拟汽车行驶时空气的流动情况,通过计算气动力学系数、风阻系数、升力系数等参数来评估汽车的气动性能。


2.2 风洞试验


风洞试验是一种模拟实际风场环境的试验方法。在风洞中,研究人员可以通过测量模型表面上的压力分布、气流速度和流线等参数来评估汽车的气动性能。风洞试验是汽车气动性能研究中最常用的实验手段之一,它可以对不同设计参数的影响进行比较分析,并可以帮助研究人员优化汽车的外形设计,从而减小汽车的风阻系数。


2.3 道路试验


道路试验是在实际路面环境下对汽车的气动性能进行测试的方法。通过在实际行驶中测量汽车的油耗、车速、加速度和行驶噪声等参数,可以评估汽车的气动性能。道路试验可以反映出实际行驶中汽车气动性能的真实情况,对于验证实验结果和验证CFD仿真结果具有重要的意义。


汽车气动性能研究的开发过程

汽车气动性能的研究与优化是一个复杂的过程,需要经过多个阶段的开发和测试。以下是汽车气动性能研究的主要开发过程:


3.1 产品规划阶段


在产品规划阶段,气动工程师需要参与产品规划的讨论,根据产品的定位和市场需求等因素,制定汽车气动性能的目标和指标。


3.2 效果图阶段


在效果图阶段,气动工程师需要与造型设计师共同讨论确认符合空气动力学的造型约束。他们需要考虑车身线条的流畅性、角度、倾角和后视镜等外观设计对气动性能的影响。


3.3 CFD仿真阶段


在CFD仿真阶段,气动工程师需要建立汽车的三维模型,并对汽车行驶时空气的流动情况进行数值模拟。通过仿真分析,可以得出汽车的气动力学系数、风阻系数、升力系数等参数,为优化汽车的气动性能提供重要的参考数据。


3.4 风洞试验阶段


在风洞试验阶段,气动工程师需要将模型放入风洞中,模拟汽车行驶时的实际风场环境。通过测量模型表面上的压力分布、气流速度和流线等参数,评估汽车的气动性能,并与CFD仿真结果进行比较分析,验证仿真结果的准确性。


3.5 道路试验阶段


在道路试验阶段,气动工程师需要对汽车进行实际道路试验,通过测量汽车的油耗、车速、加速度和行驶噪声等参数,评估汽车的气动性能,并与CFD仿真和风洞试验结果进行比较分析,验证实验结果的准确性。


3.6 优化阶段


在优化阶段,气动工程师需要结合CFD仿真、风洞试验和道路试验结果,对汽车的外形设计进行优化。他们需要根据试验结果和仿真分析数据,调整汽车的前进气道、后视镜、后扰流板等零部件的设计,以提高汽车的空气动力学性能。


3.7 量产阶段


在量产阶段,气动工程师需要监控量产车辆的气动性能,确保量产车辆的气动性能符合设计要求。如果有必要,他们可以对量产车辆进行进一步的优化,以确保汽车的气动性能达到最佳状态。


案例分析

工程院开发服务团队掌握正向空气动力学性能开发技术,自产品规划开始直至量产,空气动力学性能开发贯穿于整个过程,通过集成CFD仿真、风洞试验、道路试验等多种开发手段,确保汽车气动性能目标的达成。以下是几个工程院承接并完成的国内车型案例:


4.1 某SUV


该SUV车型采用流线型设计,车身线条流畅,前进气道和后扰流板的设计均符合空气动力学原理,通过CFD仿真、风洞试验和道路试验等多种手段的测试,车型风阻系数得到了显著降低,油耗也相应地减少了。


4.2 某三厢乘用车


该三厢乘用车的后视镜和车顶的设计经过优化,能够减小风阻系数,并通过CFD仿真和风洞试验的测试验证。在道路试验中,该车型的燃油经济性得到了显著提升。


4.3 某重型商用车


该重型商用车的车身设计经过优化,车身线条流畅,前进气道和后扰流板的设计符合空气动力学原理,通过CFD仿真、风洞试验和道路试验等多种手段的测试,车型风阻系数得到了显著降低,油耗也相应地减少了。


总结

汽车气动性能的研究与优化是提高汽车燃油经济性和降低碳排放量的重要手段之一。本文从汽车气动性能的重要性、研究的技术手段、研究的开发过程以及案例分析等方面对汽车气动性能进行了详细介绍。


为了降低整车能耗,气动减阻是目前最为经济有效的手段之一。汽车气动性能研究需要使用多种技术手段进行分析和测试,包括CFD仿真、风洞试验和道路试验等。汽车气动性能的研究与优化是一个复杂的过程,需要经过多个阶段的开发和测试,包括产品规划阶段、效果图阶段、CFD仿真阶段、风洞试验阶段、道路试验阶段和优化阶段等。


工程院开发服务团队掌握正向空气动力学性能开发技术,自产品规划开始直至量产,空气动力学性能开发贯穿于整个过程,通过集成CFD仿真、风洞试验、道路试验等多种开发手段,确保汽车气动性能目标的达成。工程院已承接并完成国内多款SUV、三厢乘用车、重型商用车、新能源车等的工程服务项目,为推动汽车气动性能研究与优化做出了重要的贡献。


在未来,随着对环保和能源消耗的重视,汽车行业将会更加注重汽车气动性能的研究与优化。因此,需要加强气动性能研究和技术创新,进一步推动汽车气动性能的提高,为汽车行业的可持续发展做出贡献。

分享到:
 
反对 0 举报 0 收藏 0 评论 0
沪ICP备11026620号