DIC 提高单轴测试在实物测试与模型仿真之间的相关性

2021-03-16 20:48:28·  来源:美特斯中国  
 
Mecatest 是一家力学测试服务提供商,可以向客户提供范围广泛的材料表征数据。测试通常针对聚合物和复合材料,以压缩、弯曲或拉伸方式运行。但是,无论材料或测
Mecatest 是一家力学测试服务提供商,可以向客户提供范围广泛的材料表征数据。

测试通常针对聚合物和复合材料,以压缩、弯曲或拉伸方式运行。但是,无论材料或测试类型如何,大多数测试中都有的环节是使用数字图像关联(通常称为 DIC)。
DIC 提高单轴测试在实物测试与模型仿真之间的相关性
图片为验证有限元模型而设计的监测测试

通过将 DIC 应变数据与万能试验机 (UTM) 的力和位移数据同步,Mecatest 可以轻松地在实物测试数据和客户建模仿真之间生成准确关联。

通过 TTL(标准硬件接口)信号实现测试系统和 DIC 摄像机之间的通信集成。建立这种闭合回路通信是为了帮助 万能试验机的系统软件触发、捕获并存储正确的图像。这样,万能试验机可以保留所有必要的数据(时间、力、位移、数字输出)。与图像相对应的测试系统数据(时间、力、位移)也可以过滤并发送到 DIC 软件进行分析。

DIC 软件会收集力学结构的 3D 图像,直接在数值仿真传递过来的有限元网格上测量位移和应变。这样可以保持仿真和测试之间的格式连续性,虽然简单但是必不可少。这种方法可以自动比较测量场和模拟场,从而便于快速验证数值仿真。完成后,CAE 工程师可以导出数据并利用它们来改进之前的模型。

DIC 软件还可用于自动识别误差源和模型对中。利用这一理念,可以使用测量的边界条件运行仿真,从而提供更真实的模拟结果。最后一种选择是,DIC 软件还可以根据实物数据集(位移、应变、力)调整仿真。这种方法通常可以提高模型的可预测性,改善仿真效果,而且往往可以减少对额外测试的需求。

由于 DIC 可以提供全场测量,因此可以同时评估多种应力场景。独特的样件形状,例如这种带孔样件,可以通过传统应变测量技术无法实现的方式表征材料与应用相关的应力集中。利用 DIC,可通过改进有限元模型来准确预测应变水平。然后,还可利用这些数据来了解其他复杂的几何形状。此外,3D DIC 提供的出平面测量还可以实现更加局部的评估。

MTS 解决方案

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MTS Criterion 万能试验系统是非接触式应变测量的理想选择。

采用了高速响应的低噪声机电伺服驱动和集成式数字闭合回路控制器,确保了整个测试过程中数据的精准与可靠。

业界领先的 5000 Hz 数据采样率帮助获取更加精确的材料测试数据。

这些系统久经考验并且易于使用,可提供种类繁多的试验附件满足各种材料和不同形式或标准的测试任务需要。 
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