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合作与超越，为PLC添加更高的测控性能
2018-02-27 15:12:56·
成立于1974 年的美国I2S 公司在全球范围内专注于生产黑色金属和有色金属的工业轧机设备和控制系统。I2S曾被闻名于加拿大和美国的的《钢铁工程》刊物选为最具有生命力和最现代的轧机设备制造商。- National Instruments, National Instruments China挑战:为自动化轧钢机添加高速的模拟采集和分析解决方案:高速I/O 和实时处理
成立于1974 年的美国I2S 公司在全球范围内专注于生产黑色金属和有色金属的工业轧机设备和控制系统。I2S曾被闻名于加拿大和美国的的《钢铁工程》刊物选为最具有生命力和最现代的轧机设备制造商"。- National Instruments, National Instruments China
挑战:
为自动化轧钢机添加高速的模拟采集和分析
解决方案:
高速I/O 和实时处理器的NI PAC 设备并基于LabVIEW 平台快速而简便地实现了轧钢机性能的优化。
成立于1974 年的美国I2S 公司在全球范围内专注于生产黑色金属和有色金属的工业轧机设备和控制系统。I2S曾被闻名于加拿大和美国的的《钢铁工程》刊物选为最具有生命力和最现代的轧机设备制造商。作为行业内的先驱和创新者，I2S不断致力于高性能产品的开发。为了提高轧钢机自动化的速度和处理能力，I2S 选用了带有高速I/O 和实时处理器的NI PAC 设备并基于LabVIEW 平台快速而简便地实现了轧钢机性能的优化。
轧钢机就是通过压力对于金属进行加工，将其制造成各种所需形状的机器。早在14 世纪，达•芬奇绘制了世界上第一款轧钢机的草图。至今，人们仍然在使用这一工艺，生产出了汽车板、桥梁钢、螺纹钢、镀锡板甚至火车轮等各类钢材。而轧钢机的自动化程度也随着时间的流逝，不断的发展和创新。现在，人们逐渐把自动化的元素添加到了轧钢机的系统中，使用PLC等各类可编程控制器对轧钢机进行控制。
生产线上，PLC 无法快速计算钢材厚度
I2S公司自1974年成立以来，就专注于轧钢机设备的生产并成为全球的先驱者和创新者。他们通常使用伽玛校正系统的精确厚度控制来提高轧钢机的效率和质量。整个系统使用伽玛射线传感器进行厚度检测，并需要具有高速、高精度的模拟I/O和高级处理能力的控制器将传感器信号转化为金属厚度。然而，用于自动化轧钢机的传统PLC却不能提供高速模拟I/O 和高级处理能力。
CompactRIO 实现高速I/O 及高级处理
I2S 的工程师Clark Hummel 在多种方案中选择了NICompactRIO 平台作为其解决方案。CompactRIO 不仅能够在恶劣环境或系统控制临界点提供可靠性和坚固性，同时具有高速模拟I/O和高级信号处理能力。将基于伽玛射线的厚度传感器与CompactRIO 的模拟输入模块相连，CompactRIO 中的实时处理器处理从传感器接收数据，并利用内置的函数将数据直接转化为精确的厚度值，最后通过以太网络将数据发送到联网的PLC中。利用CompactRIO底板上的FPGA芯片和实时处理器进行运算，CompactRIO可以完成所有I/O和信号处理，并将高精度厚度测量值直接插入以太网数据包中，并保证不减慢原有的PLC 系统中的控制回路。
PAC 与PLC 简易快捷地集成
Clark Hummel 在他的文章中说道：“借助LabVIEW，可以对CompactRIO 的FPGA 和实时处理器进行快速编程。且CompactRIO和PLC都带有网络功能，只需做较小改动就能将PAC 与已有的PLC 成功地集成，优化轧钢机的性能。”
作者信息:
National Instruments
National Instruments China
挑战:
为自动化轧钢机添加高速的模拟采集和分析
解决方案:
高速I/O 和实时处理器的NI PAC 设备并基于LabVIEW 平台快速而简便地实现了轧钢机性能的优化。
成立于1974 年的美国I2S 公司在全球范围内专注于生产黑色金属和有色金属的工业轧机设备和控制系统。I2S曾被闻名于加拿大和美国的的《钢铁工程》刊物选为最具有生命力和最现代的轧机设备制造商。作为行业内的先驱和创新者，I2S不断致力于高性能产品的开发。为了提高轧钢机自动化的速度和处理能力，I2S 选用了带有高速I/O 和实时处理器的NI PAC 设备并基于LabVIEW 平台快速而简便地实现了轧钢机性能的优化。
轧钢机就是通过压力对于金属进行加工，将其制造成各种所需形状的机器。早在14 世纪，达•芬奇绘制了世界上第一款轧钢机的草图。至今，人们仍然在使用这一工艺，生产出了汽车板、桥梁钢、螺纹钢、镀锡板甚至火车轮等各类钢材。而轧钢机的自动化程度也随着时间的流逝，不断的发展和创新。现在，人们逐渐把自动化的元素添加到了轧钢机的系统中，使用PLC等各类可编程控制器对轧钢机进行控制。
生产线上，PLC 无法快速计算钢材厚度
I2S公司自1974年成立以来，就专注于轧钢机设备的生产并成为全球的先驱者和创新者。他们通常使用伽玛校正系统的精确厚度控制来提高轧钢机的效率和质量。整个系统使用伽玛射线传感器进行厚度检测，并需要具有高速、高精度的模拟I/O和高级处理能力的控制器将传感器信号转化为金属厚度。然而，用于自动化轧钢机的传统PLC却不能提供高速模拟I/O 和高级处理能力。
CompactRIO 实现高速I/O 及高级处理
I2S 的工程师Clark Hummel 在多种方案中选择了NICompactRIO 平台作为其解决方案。CompactRIO 不仅能够在恶劣环境或系统控制临界点提供可靠性和坚固性，同时具有高速模拟I/O和高级信号处理能力。将基于伽玛射线的厚度传感器与CompactRIO 的模拟输入模块相连，CompactRIO 中的实时处理器处理从传感器接收数据，并利用内置的函数将数据直接转化为精确的厚度值，最后通过以太网络将数据发送到联网的PLC中。利用CompactRIO底板上的FPGA芯片和实时处理器进行运算，CompactRIO可以完成所有I/O和信号处理，并将高精度厚度测量值直接插入以太网数据包中，并保证不减慢原有的PLC 系统中的控制回路。
PAC 与PLC 简易快捷地集成
Clark Hummel 在他的文章中说道：“借助LabVIEW，可以对CompactRIO 的FPGA 和实时处理器进行快速编程。且CompactRIO和PLC都带有网络功能，只需做较小改动就能将PAC 与已有的PLC 成功地集成，优化轧钢机的性能。”
作者信息:
National Instruments
National Instruments China
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