Geomagic逆向工程技术保持福特野马汽车装配线不停运转

2018-02-27 13:27:01·  
 
本文介绍了福特公司选择对正在老化的模具用逆向工程重建,避免正式停止使用,延长钢模具使用期。当冲压模具报废的时候,生产制造会被迫停滞。汽车制造商大多无法承受这样的停滞发生。这就是为什么福特(Ford)公司求助Detail Technologies公司对两个要达到使用寿命的野马汽车(Mustang)冲压模具实施逆向工程。Detail Technolog
本文介绍了福特公司选择对正在老化的模具用逆向工程重建,避免正式停止使用,延长钢模具使用期。
当冲压模具报废的时候,生产制造会被迫停滞。汽车制造商大多无法承受这样的停滞发生。这就是为什么福特(Ford)公司求助Detail Technologies公司对两个要达到使用寿命的野马汽车(Mustang)冲压模具实施逆向工程。

Detail Technologies生产新的和复制注塑模、冲压模、压铸模及各个部件。公司使用Geomagic Studio逆向工程软件,Geomagic能够处理三维扫描实物零件得到的点云,自动把点云转换成精确的数字模型,以用于下游CAD/CAM/CAE系统和机械加工及分析。

通常,送到Detail公司的模具钢已经是先按CAD数据被切削,然后再通过手工精度调整制成零件。微调工序成为复制精度重复性的难题。

“冲压钢不是一门精密科学,这些钢通常与设计意图有所不同。”John Amos说,他是Detail Technologies公司的逆向工程专家。最终这些钢需要被修复,替换或复制。

“除非是极具远见的客户获得了未来参考标准的数据,”Amos说,“否则,为了复制这些冲压钢,必须经历同样单调的工作程序。”

当用于冲压和再冲压野马汽车(Mustang)横梁与框架的钢模具达到使用寿命时,福特公司发现自己现在所处的情况就如上所述。与其投资4亿美元来重新整合仍处于市场上的野马汽车型号,福特公司选择对正在老化的模具用逆向工程重建,避免正式停止使用,延长钢模具使用期多年。

重建模具避免重整汽车型号

“模具”是一个普通的术语,这个案例用它来描述制造冲压件的加工设备。一套模具组由两个相对的部件组成,它对钢先成形,再冲压和打孔。模具组的上半部分被安装在一个冲压杆上,用来传递冲压动作;下半部分被安装在中间的支承板上,用来依次闭合到冲压座上。定位销用来确保模具组上下部分的对齐。


汽车模具设备

通常情况下,模具设备有一个8到12年的设计使用寿命。“模具损耗了,”Amos说,“任何懂冲压工序的人都知道这个工序对模具损耗很大。”

模具的期望寿命依赖于工作周期。例如,福特野马汽车不是销量很大的车型,因此它的模具将比F系列卡车或Escape SUV运动型多功能车具有更长的期望寿命。

只要对车辆的需求依旧存在,对各结构件的生产就要长期不变地进行。伴随每一次生产的延续,模具完全失效的风险都在增加。“工程师的责任在于对问题的警觉性‘我们在模具彻底失效前,投入资金来重建模具更可靠’,”Amos说,“野马汽车模具没有失效过,它们可能再运转一两年。但是失效的可能性和代价要远高于重新开几个模具的成本。”  
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