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电池可拆卸性的测试与分析
我们每天都在慢慢接近可持续发展的绿色能源能源时代，电动化汽车和飞机正在迅速发展。
减少二氧化碳排放的“可持续解决方案”，正在推动高容量/大功率电池或氢基燃料电池的发展。新的测试和测量也同样如此，包括新的安全概念、新的测试环境、新型传感器和测量技术以及数据分析改进等。
新传动系统技术-新的测试要求
- 电压和电流性能和效率分析
- 电池应变、压力和载荷的机械耐久性分析
- 温度、流量和压力的热耐久性分析
为什么要进行测量和数据分析？
- 电池长期可靠性测试，重点是放电/充电周期（慢、快）、自放电。包括单个电池张力和温度测量，以及整体功率分析等
- 功率、效率、反向负载反馈的Dyno测试
- 结合气候室温度上下循环，在 振动筛上运行特定的机械负载
- 误用和冲击试验（过载、短路、过热、机械应力、缺陷）
- 道路载荷数据采集（RLDA），移动车辆试验（夏季/高温、冬季/低温）瞬态试验。
燃料电池
HBK 电池测试和测量解决方案主要用于燃料电池电动汽车（FCEV），旨在测量燃料电池堆、重整器（换热器、催化剂）和泵等系统组件，以及用于动能回收的储能电池。
电池是现代电动汽车中最大、最重的部件。其整体轻量化、结构耐久性和整个寿命周期预估是车辆验证的关键参数。HBK 可为其提供无缝测量链，不仅可用于测量和物理结构耐久性测试，还可进行 结构耐久性虚拟测试和寿命估算。
电池热管理
如前所述，随着新的发展，也出现了新的挑战。锂离子电池在极端温度下性能不佳，导致热管理系统的复杂性，包括辅助聚合体和空气冷却路径等。因此，广泛的测试，特别是热验证，在这其中至关重要。
主要的需求包括操作安全、可持续生产和成本等。在寿命方面的期望值从最低10年、45万公里或充电5小时左右等。此外，电池的重复使用和第二次使用寿命也是一个重要的话题。
从传感器到合格数据
高压电池的热分析
在气候室监测电池性能的同时，可收集重要的数据。在这个环境和性能测试应用中，可以发现极端温度的影响。何种冷却系统能达到客户的使用和性能目标。负载测试可覆盖所有集成状况− 从部件测试到整个传动系统− 在开始生产和系列化之前，对整个系统和热管理进行优化。
长期从事热测试的专家
多年以来，HBK 一直为热验证测量链开发和提供必要的组件。这些解决方案由电气、光纤或混合测量链组成。
HBK储能热测试系统包括测量电压、电流、温度、湿度、冷却流量、压力等参数，并与电池管理系统连接。对功率、效率、热点监测、可视化并进行计算分析。
HBK可为您提供一站式热、机械和电气分析解决方案。
HBK电池测试解决方案：优点
- HBK符合EN61010电气安全标准，所有输入均通过VDE认证
- 可扩展和灵活的多物理量数据采集系统，可用于不同的测试领域：电，热，机械...
- 所有通道电隔离，可在高达1500伏高电势下进行安全测量
- 抗电磁干扰
- 强大的开放式软件，从开箱即用到实时集成
- 在PC机上数据分析与采集，并可并行实时集成到试验台上
- 测试台、实验室和移动数据采集和测试由一个单一的解决方案提供，可根据您的需要进行扩展
