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使用CT检测由无数引脚和复杂几何形状组成的电子连接器
2020-06-23 20:08:03· 来源：北极星成像工业CT
从汽车到航空航天，从医疗器械到国防军工；电子产品现已成为现今绝大部分产品的主要零部件。借助工业 X 射线计算机断层扫描技术（工业CT）可以及时准确地发现诸
从汽车到航空航天，从医疗器械到国防军工；电子产品现已成为现今绝大部分产品的主要零部件。
借助工业 X 射线计算机断层扫描技术（工业CT）可以及时准确地发现诸如断开的焊接电线，识别断裂剥离或检测焊点等涉及质量安全的各种问题，以确保您的电子设备永不“断线”。
电器连接器通常由数字X射线成像检测技术进行评估。由多个引脚和复杂几何形状设计的连接器由于具有许多叠加的特性，使得检测变得尤其困难。
该类型产品的 CT 扫描在评估产品的线材磨损和划伤、线材插入位置、卷曲接头完整性、销钉定位、异物和碎片 (FOD) 以及绝缘完整性和位置时，具有较高的检测效率。此外，工业CT还可用于评估铸件连接器外壳的孔隙率、收缩性和其他铸件的缺陷和非连续性等。
下图电子连接器的引脚很多都在不同的方向上。这可能会影响功能，也可能不会，因为它是一个一个圆孔，将它插入到另一端方向时，有时，由于它们沿不同的方向旋转，导线最终会靠得更近一些。至少，这是一个潜在的质量问题。
在将电线插入引脚之前，必须切断电线的绝缘。将电线插入电子连接器的引脚后，就会被折弯。
在这个区域，当绝缘材料被剥去时，就有可能划伤电线，这可能会有问题。有缺口的电线可能无法正确插入，因为它们可能没有完全插入和折弯，使它们不太可能保持固定。这会导致电线破损。
有时当电线破损时，它们会突出，这可能会碰到其他电线。如果我们在工业CT后续分析中改变窗口位置，使图像更透明，我们就可以了解实际的绝缘水平，如下图。
NSI已为全球众多电子行业客户提供工业CT设备和扫描服务。
如欲了解更多有关于电子产品工业CT检测的解决方案，请随时致电北极星成像（NSI），我们将竭诚为您提供技术支持和帮助。
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