使用CT检测由无数引脚和复杂几何形状组成的电子连接器

2020-06-23 20:08:03·  来源:北极星成像工业CT  
 
从汽车到航空航天,从医疗器械到国防军工;电子产品现已成为现今绝大部分产品的主要零部件。借助工业 X 射线计算机断层扫描技术(工业CT)可以及时准确地发现诸
从汽车到航空航天,从医疗器械到国防军工;电子产品现已成为现今绝大部分产品的主要零部件。

借助工业 X 射线计算机断层扫描技术(工业CT)可以及时准确地发现诸如断开的焊接电线,识别断裂剥离或检测焊点等涉及质量安全的各种问题,以确保您的电子设备永不“断线”。

 
电器连接器通常由数字X射线成像检测技术进行评估。由多个引脚和复杂几何形状设计的连接器由于具有许多叠加的特性,使得检测变得尤其困难。

该类型产品的 CT 扫描在评估产品的线材磨损和划伤、线材插入位置、卷曲接头完整性、销钉定位、异物和碎片 (FOD) 以及绝缘完整性和位置时,具有较高的检测效率。此外,工业CT还可用于评估铸件连接器外壳的孔隙率、收缩性和其他铸件的缺陷和非连续性等。

 
下图电子连接器的引脚很多都在不同的方向上。这可能会影响功能,也可能不会,因为它是一个一个圆孔,将它插入到另一端方向时,有时,由于它们沿不同的方向旋转,导线最终会靠得更近一些。至少,这是一个潜在的质量问题。

 
在将电线插入引脚之前,必须切断电线的绝缘。将电线插入电子连接器的引脚后,就会被折弯。

在这个区域,当绝缘材料被剥去时,就有可能划伤电线,这可能会有问题。有缺口的电线可能无法正确插入,因为它们可能没有完全插入和折弯,使它们不太可能保持固定。这会导致电线破损。

 
有时当电线破损时,它们会突出,这可能会碰到其他电线。如果我们在工业CT后续分析中改变窗口位置,使图像更透明,我们就可以了解实际的绝缘水平,如下图。

 
NSI已为全球众多电子行业客户提供工业CT设备和扫描服务。

如欲了解更多有关于电子产品工业CT检测的解决方案,请随时致电北极星成像(NSI),我们将竭诚为您提供技术支持和帮助。

 
 
 
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