整车下线轴重制动台测试技术及其应用

2024-05-17 14:02:26·  来源:汽车测试网  
 

在现代汽车生产过程中,确保车辆各项性能指标达到标准是关键环节。轴重制动台测试是整车下线前的重要检测项目之一,通过对车辆各轴轴重、车轮阻滞力、制动力等参数的测量,评估车辆的整体性能和安全性。本文将介绍轴重制动台的组成、测试内容、测试方法及其在整车下线中的应用。


一、轴重制动台的组成与原理


1.1 轴重制动台的组成


轴重制动台主要由两块独立的测试板、称重传感器、信号处理模块(PLC)、工控机和显示器等组成。具体如下:


测试板:测试板是轴重制动台的核心部件,每个测试板下方安装有四个称重传感器,分布在测试板的四角,测试板悬浮平放在这些传感器上。


称重传感器:称重传感器用于测量车辆驶过测试板时的轮重,通过感知测试板受到的压力并转换成电信号传输至信号处理模块。


信号处理模块(PLC):PLC负责接收来自称重传感器的信号,对数据进行处理和分析,并传输至工控机。


工控机和显示器:工控机通过专用软件控制测试过程,并将测试结果显示在显示器上,便于操作人员读取和分析。


1.2 轴重制动台的工作原理


车辆驶过轴重制动台的测试板时,各轮的轮重会通过测试板下方的称重传感器进行测量。传感器将感知到的压力转换为电信号,并传输至PLC进行处理。PLC根据预设的算法计算出各轮的轮重、轴重及整车重量等参数,通过工控机和显示器显示结果。制动测试通过额外的传感器测量车轮的阻滞力、制动力等参数,进一步评估车辆的制动性能。


二、轴重制动台的测试内容


轴重制动台的测试内容丰富,涵盖了车辆重量和制动性能的各个方面,具体包括:


2.1 车辆各轴轴重及整车重量


轴重测量:通过测试板上的称重传感器,分别测量车辆各轴的轴重,确保各轴载荷均匀分布。


整车重量:综合各轮的轮重数据,计算整车重量,确保车辆总重量符合设计标准。


2.2 车轮阻滞力


车轮阻滞力测试用于评估车轮在非制动状态下的滚动阻力,测试结果可用于分析车轮和悬挂系统的健康状况。


2.3 车轮最大静态制动力及整车最大静态制动力


车轮最大静态制动力:测量各车轮在静止状态下所能施加的最大制动力,评估单个车轮的制动性能。


整车最大静态制动力:综合各车轮的制动力数据,计算整车的最大静态制动力,确保制动系统的整体性能。


2.4 制动力平衡性


左右轮制动力之差:测量同一轴上左右轮的制动力差异,评估制动力的平衡性,确保车辆在制动时不发生跑偏现象。


2.5 驻车制动力


测量驻车制动系统的制动力,确保车辆在驻车状态下能够可靠地保持静止,防止滑移。


2.6 踏板力及手拉力


踏板力:测量驾驶员踩下制动踏板时所需的力量,评估制动系统的灵敏度和响应性。


手拉力:测量驾驶员拉动手刹时所需的力量,评估驻车制动系统的操作便捷性。


2.7 制动协调时间(选项)


测量制动系统从开始施加制动力到达到最大制动力所需的时间,评估制动系统的响应速度。


2.8 ABS静态测试(选项)


检测车辆防抱死制动系统(ABS)的功能,通过静态测试评估ABS系统在各种条件下的工作性能。


2.9 ABS阀测试(选项)


测试ABS系统中的各个电磁阀的工作状态,确保每个阀门能够正常开启和关闭,保证ABS系统的正常运行。


2.10 轮速传感器测试(选项)


测量轮速传感器的信号输出,评估其准确性和可靠性,确保车辆行驶过程中能够正确检测车速。


三、轴重制动台的具体测试方法


3.1 测试准备


车辆准备:确保待测车辆的轮胎压力符合标准,悬挂系统无明显故障,制动系统处于正常工作状态。


设备检查:检查轴重制动台各组成部分是否正常运行,包括测试板、称重传感器、信号处理模块等。


环境调节:确保测试场地平整,无明显坡度或障碍物,避免对测试结果产生影响。


3.2 测试过程


车辆驶入测试板:将车辆缓慢驶入轴重制动台的测试板,确保四个车轮分别经过测试板。


数据采集:轴重制动台自动采集车辆各轮的轮重数据,通过称重传感器传输到PLC进行处理。


制动力测试:通过额外的传感器测量车轮的阻滞力、最大静态制动力、制动力平衡性等参数。


驻车制动测试:拉动手刹,测量驻车制动系统的制动力。


踏板力及手拉力测试:使用专用测力设备,测量驾驶员踩下制动踏板和拉动手刹时所需的力量。


ABS测试(选项):进行ABS静态测试和ABS阀测试,检测ABS系统的功能和各阀门的工作状态。


轮速传感器测试(选项):测量轮速传感器的信号输出,评估其准确性和可靠性。


3.3 数据处理与分析


数据分析:PLC对采集的数据进行处理,计算出车辆各轴轴重、整车重量、制动力等参数。


结果显示与调整:通过工控机和显示器实时显示测试结果,测试人员根据结果进行分析和必要的调整。


测试报告生成:系统自动生成详细的测试报告,包括各项参数的测量值和调整建议,报告可存档用于质量控制和追溯分析。


四、轴重制动台测试的应用及重要性


4.1 提高行车安全


通过轴重制动台测试,可以及时发现车辆在行驶过程中的重量分布和制动性能问题,进行相应调整,提高车辆的操纵稳定性和制动安全性,减少交通事故风险,保障行车安全。


4.2 提升车辆性能


轴重制动台测试有助于优化车辆的重量分布和制动系统设计,改善车辆的操纵性能和稳定性,提高驾驶体验。


4.3 确保法规合规


各国对于车辆的重量分布和制动性能都有严格的法规要求。通过轴重制动台测试,确保车辆出厂时符合相关法规标准,避免因不合规而导致的召回和罚款问题,提高企业的市场竞争力。


4.4 降低维护成本


通过精确测量和调整车辆的各项参数,减少重量分布不均和制动性能问题,降低油耗,延长车辆各部件的使用寿命,减少车辆的整体维护成本。


轴重制动台测试是现代汽车生产线上的关键环节,通过对车辆各项制动参数的全面测试和评估,为制造商提供了宝贵的数据支持,确保其产品符合严格的安全标准。随着汽车制造技术的不断进步和创新,轴重制动台测试将继续发挥重要作用,推动汽车行业向着更安全、更可靠的方向发展。

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